回顾本轮铅价行情，上下波动均与废电瓶密不可分，处在风口浪尖的废电瓶回收行业一直以来都以低成本和无序著称，在安徽太和界首一带表现更甚。由于各炼厂分布较为集中，废电瓶回收商在各炼厂间转运成本极低，这意味着其可在各炼厂充分对比报价，采取价高者得的定价策略。尽管各方都清楚放任废电瓶无序上涨对铅行业的不利影响，但炼厂间的“囚徒困境”短期无法打破。在铅价接连下挫后，高价原料+低价销售的组合让各家炼厂苦不堪言。

本次调研也在此背景下展开，结合调研所见所感，我们也将在文章中对下述焦点一一展开评述：废电瓶作为矛盾中心是否还能卷起新一轮行情？炼厂后续如何应对电瓶回收商设置的囚徒困境？被废电瓶抬升的高铅价会否加速锂铅替代？

对于上述“囚徒困境”的破局，我们认为关键点还是在于炼厂间取得足够的信任和合作，需要明确的一点是短期内高价原料+低价销售的组合对各家均有不利，长期而言废电瓶抬升出来的高铅价也将对终端需求造成极大的负面影响，届时波及的将会是全产业链。

对于行情，我们认为8-9月或是年内铅价最后的反弹良机，主要以原料收紧为契机，下方成本线存在硬支撑，但我们并不看好铅价反弹高度，随着旺季预期被证伪，加之往后海外宏观面衰退计价或卷土重来，铅价或随宏观一同计价弱需求现实；四季度据悉将有电动车新国标淘汰的电瓶集中放量，届时原料供应或有缓解之势，加之需求迈入传统淡季，宏观环境也难言乐观，铅价偏弱震荡为主。操作上，短线可把握三季度结构性反弹机会，中长线整体以反弹沽空为主，炼厂逢高积极入场库存套保。

目录

正文

7月以来铅价振幅及回撤率在有色品种中独树一帜，7.18-8.13期间沪铅最大回撤率达到13.54%，而振幅更是达到了15%左右，原本存在感不强的铅摇身一变，成为了备受资金关注的明星品种。回顾本轮铅价行情，上下波动均与废电瓶密不可分：在6.19-6.20经历期货量价齐增后，形成了期货↑—>现货↑—>废电瓶↑的价格上涨正反馈，废电瓶价格上涨至一万一左右，也将炼厂生产成本大幅提升，予以铅价高位底部支撑。8月初趁着公平竞争条例生效东风，炼厂集体降低废电瓶报价，从而动摇铅价根基导致破位下跌。

不过，处在风口浪尖的废电瓶回收行业一直以来都以低成本和无序著称，在安徽太和界首一带表现更甚。由于各炼厂分布较为集中，废电瓶回收商在各炼厂间转运的运费几乎可以忽略不计，这也无形中给到其更宽裕的议价权力，回收商出货最终价也基本由各炼厂竞价最高者确定。针对如此混乱市场，地方监管机构也曾尝试过与炼厂联合下场规范，并于1月上旬成立安徽废电瓶回收联盟，结果据悉成立次日联盟就已名存实亡。时至今日类似的“囚徒困境“博弈仍在各炼厂间延续，尽管各方都清楚放任废电瓶无序上涨对铅行业的不利影响，却仍然选择不合作各自抬价来“独善其身”，结果自然不尽人意，在铅价接连下挫后，高价原料+低价销售的组合让各家炼厂苦不堪言。

本次调研也在如此“囚徒困境”的背景下展开，结合调研所见所感，我们也将在文章中对下述焦点一一展开评述：废电瓶作为矛盾中心是否还能卷起新一轮行情？炼厂后续如何应对电瓶回收商设置的囚徒困境？被废电瓶抬升的高铅价会否加速锂铅替代？

二、回收商：收货摇摆不定，促使囚徒困境萌芽

我们熟知的铅元素流失方式主要以铅蓄电池出口为主，受危废回收法规影响，出口后的报废电池无法引入国内，导致废电瓶发生量逐年边际递减。考虑到目前国内市场紧张的电瓶供应格局，单以此视角解读或欠缺颇多，本次受访的铅蓄电池企业提出了基于国内的另一个视角，而来自内外的压力共同作用使得废电瓶中长期供应趋紧：2019年4月15日《电动自行车安全技术规范》(GB 17761-2018)正式实施，该法规也被称为电动车新国标，其中对于电动车的最高速度及重量均有明确限制——1）速度方面，电驱动或电助动功能下，最高设计车速不超过25公里/小时；2）重量方面，整车重量（含电池）不超过55公斤，动力电池厂随即响应开始对电池进行减重。由此也对废电瓶的发生量产生了基数以及出铅率的两方面干扰，基数层面，动力电池技术革新，电池使用寿命愈来愈长，更换周期延长；出铅率层面则受减重影响明显下降。

在紧缺的中长期背景下，新政落地让意在挺价的电瓶回收商观望停收，预期8月末货源将进一步收紧。8月1日《公平竞争审查条例》落地，受访炼厂称对成本提升大概在2.3%—2.7%左右，按照17000的现货铅价折算，一吨徒增400元左右成本，也正因如此炼厂集体调降废电瓶报价，回收商随即集中放出货源。不过回收商在悲观预期废电瓶价格下调后，部分已选择观望停收电瓶，出货意愿愈发低迷，炼厂亦反馈在9500左右的价格收货困难，日均原料量不及生产需求，如此僵持下预期8月底废电瓶供应或更加紧张。

但年内也并非再无电瓶放量时机。据受访企业称，因电动车新国标落地产生的“超标车”，不少地区都采取了禁行、直接报废等举措。各地区设置的过渡期不尽相同，预期今年年内结束的省市，在以旧换新政策的推动下，或于年末前集中兑现一批废电瓶发生量，缓解供应压力。

当然，考虑到每逢铅价与废电瓶报价回调，电瓶回收商都会释放一批货源，究竟是如表象一般没货可出还是挺价不愿出货这个问题值得探讨，而这一信息差让“囚徒困境”有了形成的前提条件，或许更为直接的放量体现还是需要各地炼厂打破彼此间的沟通壁垒，合作压价废电瓶回收商。

三、冶炼厂：原料采购分歧，内卷难使利益最大化

在炼厂的视角里，上述废电瓶紧张大环境是共识公开信息，至于废电瓶回收商的库存及收货情况则成为了在整个博弈中影响其生产决策的主要盲点，也将各炼厂带入不合作竞价采购的内卷浪潮中。目前干扰炼厂生产的因素主要有以下几个方面：1、成本控制，由于冶炼厂整体属于重资产经营模式，而各企业产线资金投入存在明显差异，受访炼厂对于成本控制的理解不尽相同；部分炼厂认为停减产平摊成本更高，其他炼厂则觉得恰恰相反；2、长单保供，受访炼厂中多数均签有长单，且长单占比过半，因此即便亏损也需要保供已签订单量；3、高温限电，据悉每个企业轮动限电5-6个小时，平均下来影响每天产能40—50吨，干扰相对有限；4、环保督察，据悉8月底9月初将有一轮环保督察开启，为期一个月左右，届时炼厂部分产能或受到影响；当然最主要的因素还是废电瓶回收情况，不少炼厂反馈回收量仅用于保供长单都存在缺口，再结合各家炼厂对于废电瓶供应理解的参差产生的不完全信息，最终各炼厂形成的博弈结果与帕累托最优有所偏移。

当各家炼厂决策已成为既定事实后，炼厂能做的仅仅只有在已使用的策略上尝试优化效用，于是也考虑过诸如进口等辅助策略。不过目前进口铅锭尚无过多利润优势，此外杂质含量及品质暂不及国内。据悉目前流入国内的铅锭仅可以直接用于部分中低端终端电池产品生产，而即便是品质较高的哈铅也仅能对标国内再生精铅，对于炼厂而言利用价值较低。

好在各炼厂对于成本线把控的最低铅价有相对一致的认识，在检修计划层面默契地选择合作：尽管部分炼厂认为减停产平摊成本更高，但沪铅一旦逾越其心里最低价，加之废电瓶愈发难收也将选择停掉部分产能以应对。但在小幅亏损或者盈亏基本持平的情况下，据了解炼厂多数愿意选择维持现状，下半年没有大批量减产计划，部分炼厂还有新增产能上线，但实际生产情况也将依照每日废电瓶收采量来确定，鲜有原料或成品库存。

四、电池厂：锂电渗透放缓，困境或也存在边际利好

随着铅蓄电池淡旺季特征愈发不清晰，如此“囚徒困境”或将更难破局。产业链尤其是下游企业对于目前消费淡季感受颇深，而其在归因时则放在了两方面，一是国内宏观经济形势，二是天气过于炎热，消费者没有购买意愿。以上第二点的确与常识有所相悖，极寒极热理应让电瓶更易报废，从而增加铅蓄电池更换一侧的需求，但这种理论的缺点可能是仅考虑到报废概率提升，而忽略了基数问题。在旺季不旺的现实下，废电瓶供应源头增量预期难以兑现，即便回收商方面紧缺的故事存在逻辑漏洞也很难有其他说服力的证据去证伪，短期的结果导向只会是炼厂的利润和效用进一步收窄，从而加固成本线支撑。

从长期视角来看，博弈结果促成锂铅共存，或对炼厂及电池厂等中下游企业效用边际利好。近年来各家炼厂竞争上岗抢夺废电瓶资源也带给废电瓶处置行业发展机遇，据SMM统计，2022年废电瓶处置产能大概在1000万吨，预期23/24年处置产能分别在1200/1540万吨左右，完善且愈加成熟的废电瓶回收体系给予铅行业优势：诸如锂等新能源电池资源对外依存度相对偏高，其有限的资源储量不足以支撑其淘汰或替代铅酸蓄电池；而相比之下铅酸蓄电池规模庞大，能够实现非常高的回收比例，这是其他新能源电池所不具备的优势条件。叠加两轮电动车行业愈发关注的安全性问题，包括1）电池机械防护不如汽车；2）BMS系统应用至两轮车成本过高；受访企业也提出未来将会呈现锂铅共存，优势互补的行业格局，而短期内锂电渗透进程或将明显受阻。

四、结论

行业运行情况：安徽省再生铅2023年总产量达到135万吨，占到全国总产量的39.87%，相对于前三名的占比是55%；阜阳新能源产业园区也是目前国内最大的再生铅产地。

生产运营情况：项目总体投资7.3亿元，年销售收入45亿元，上缴税收3亿元，利润1.2亿元；年产20万吨铅（精铅14完，合金铅6万），ABS塑料2.1万吨，硫酸（精制酸）2.6万吨；年处置35万吨固废（27.4万吨废铅蓄蓄电池，7.2万吨含铅物料）；

原料及成品库存：原料库存8000吨左右，总共有3个原料储池，后续即便提价也会正常采购；成品库存25000吨左右，部分备货为主，整体库存流动性比较高，最慢半个月左右就会出货。

反向开票及公平竞争条例影响：税收成本增加2.6个点左右，按年销售收入30个亿测算，将近去掉8000万补贴，量级基本持平公司经营利润；企业自今年2月起就已经没有收到补贴，其他企业反馈主管部门存在追查退税补贴的情况（查到今年5月份）；此外据称主管部门在运作基金模式，将撤回的退税补贴通过担保融资的形式（低于银行利息水平）供给企业使用。

下游销售情况：长单为主，但不愿意签年度长单，暂时会考虑月度或周度的小长单。

检修计划：尽管存在高价原料库存，但目前没有明确的大规模减产计划，短期依照原料到货情况调配运行产能为主；

二、安徽再生铅厂B

生产运营情况：2020年9月27日一次性点火试生产，2020年底顺利完成试生产过渡期，正式进入生产期；原有产能16万吨，经技术升级改扩建年产能达到20万吨。2022年产值达到42个亿，税收达到3亿，利润1.5亿元；2023年产值达39.6亿元，账面亏损2000万元；2024年上半年盈利，铅价回落后，截止8月7日，按当天铅价账面亏损在4000万元。

原料及成品库存：原料库存23000吨左右，年内库存最高30000吨左右，均为高价库存；成品库存基本没有，目前每天700吨铅产量不够集团内部自用。

反向开票及公平竞争条例影响：按销售1000万计算，税率13%，也即130万税收中65万正常抵扣，另外65万的95%也即61.75万元政府返补贴，目前61.75万元补贴取消；公平竞争条例将补贴去掉对企业而言是利好，本就已拖欠多月没发，集团在核算企业利润还会将补贴折算进去。

下游销售情况：85-90%产量由集团内部消化，剩余高铋货签散单销售为主。

检修计划：部分缩量，整体保持正常生产为主，暂时没有大规模减产计划。

三、安徽再生铅厂C

生产运营情况：处置产能方面，废铅蓄电池产能在25.5万吨、铅渣铅泥3.5万吨；冶炼产能方面，1号电解铅与2号再生精铅合计产能20万吨，硫酸产能4万吨；年主营业务收入60亿元，利税6亿元。

原料及成品库存：原料库存22000吨左右，7月底恐慌性拿货，均为高价库存；目前回收商收货暂停10天左右，下旬货源可能更加紧张。成品库存基本没有，主要是在保供长单。

反向开票及公平竞争条例影响：提升1.5-2.2个点的税成本；反向开票提升0.5个点，主要是代扣代缴；目前税收系统并不完善，进货额度上限没有体现出来，现在安徽省已在某铝厂集中试点，可能8月底正式落实。

下游销售情况：全年长单比例75%左右，上半年还有散单，下半年预计不做散单主供长单，明年考虑到废电瓶价格可能不会签长单。

限电影响：园区内每个企业轮动限电5-6个小时，限电产能最多影响每天150吨产量左右，平均下来影响每天产能40—50吨，影响相对有限。

检修计划：下半年计划削减30%产能，正常运行产能下日产700-750吨，目前减产后日产550-580吨左右；因为废料存货价格高，怕跌只能多生产，降30%产能单位成本翻倍。

四、安徽再生铅厂D

生产运营情况：安徽当地再生铅产能在20万吨左右，一共有废山东、安徽江西等五个基地，合计产能100-120万吨，安徽和江西合计铅产能在30万吨左右；

原料及成品库存：原料库存10000吨左右，高价拿货5000吨左右；9500的废电瓶价格基本对应17000的铅价底线；

成本利润情况：加工成本（不计入财务成本）在1400元，塑料硫酸副产品利润过少，减产风险一直存在；

反向开票及公平竞争条例影响：提升5个点的税成本；将小税种考虑进去，再加入回收端提升的成本；企业认为反向开票可能影响不止0.5个点，因为电瓶小贩收入可能不止500万元上限。

下游销售情况：全年长单比例50%左右，下半年还有每个月8000-9000的长单销售量，同时两大电池企业的长单也还未结算完毕。

检修计划：7月底检修，预计8月底恢复，减产30%左右，一个月正常产量在21000吨左右，目前减产后月度产量在15000吨左右。

对后市的展望：认为17000支撑较强，逻辑主要是成本过高，废电瓶难收，后续炼厂或现成减产负反馈，此外监管部门将于月内驻点整治环保，或影响部分企业产量。

五、安徽铅蓄电池厂A

生产运营情况：公司定位给集团做差异化高端化的电动车配套，电池产能界首厂10万多只一天，OEM工厂产能也是10万多只一天，共计产能20万多只一天，明年产能将达到23万只左右一天。目前公司正在通过自动化降本增效，18 -19 年员工人数将近3000，现在仅有1500，产能却能翻倍。

上游采购情况：界首厂主要以长单采购为主，订单占比在70-80%左右，OEM工厂长单占比同样更多，大概在50-60%；企业在7月中旬时采购了一批高价原料库存。

下游销售情况：主要供货给集团做电池配套，基本不做其他散单。跌价时经销商不愿意拿货，预计今年动力电池销售仍有10%的增速（仅限企业内部，行业同比有缩量）；企业认为行业ToC端消费整体旺季不旺，原因一方面源于经济形势，一方面则是因为天气过于炎热，消费者没有购买意愿。

对锂铅替代的看法：尽管目前锂电池与铅蓄电池价格差异不大，但由于1）惯性成本，锂电动车三电系统配置相较铅电动车更高，2）销售定价，经销商对锂电池仍有挺价情绪，锂电动整车定价更高；在两轮电动车领域，锂电池渗透需要时间周期较长，主要考虑到源于两方面的安全性问题1）电池机械防护不如汽车；2）BMS系统应用至两轮车成本过高。

六、安徽再生铅厂E

生产运营情况：再生铅产能在13-14万吨左右；企业目前按照当天废电瓶收货量生产，生产周期不超过一天，目前企业成品库存跌价亏损为主，认为后市铅价底线在16000-16500左右。

原料及成品库存：目前原料定产，基本没有原料与成品库存；废电瓶降价抛货期间收了7000-8000吨的废电瓶；正常日均采购550吨左右，7月中旬开始控制500吨左右采购量；

成本利润情况：企业铅锭生产单位总成本，废电瓶9500对应铅价17000，若继续下跌则开始亏损。

反向开票及公平竞争条例影响：提升2.4个点左右的税成本；铅价19000-19500时税成本多出来450左右，目前17000价格则多出来400左右成本。

下游销售情况：散单为主，长单主要供应给集团内部，长单占比大概在30%-40%。

检修计划：目前运行产能不到50%，按照废电瓶收购情况减产，日均进货量200吨左右，对应运行产能36%左右。

对后市的展望：企业认为后续有三方面事件值得重点跟进，1、废电瓶发生量，受到两方面因素限制1）动力电池使用寿命增长，更换基数减少；2）电动车电池轻量化，18/19年工信部提出电动车电池减重，出铅率逐步下降；2、税务倒查问题；3、环保督察（大概在8月底9月初）

七、安徽再生铅厂F

生产运营情况：企业有完备的综合回收体系，2018年初始产能达45万吨，20年提产14万吨二期产能，目前获得排污许可证的产能在59万吨；但因为原料供应问题，年均产量在40万吨左右，2021年产量34万吨，2022年产量45万吨。产能构成方面，目前有40万吨电解铅产能（基本与矿铅品质相近），10万吨再生精铅以及10万吨铅合金，产线可随时切换。

原料及成品库存：原料库存在1万吨左右，均为上一轮抛货时接手；目前基本没有成品库存。

成本利润情况：成本大概在1000左右，相较于同行加工成本有200左右优势。

反向开票及公平竞争条例影响：提升2.7个点左右的税成本，按目前价格折算多出来400左右成本。

下游销售情况：长单占比在80%-90%左右，长单签了几乎所有产能，但还是会有散单，销售采取先款后货的模式。

检修计划：二期产能已完全停摆，一期产能刚部分恢复，目前运行产能不到20万吨，开工主要是保长单，但考虑到高价原料+低价销售的亏损组合，后续有继续减产打算，预计全年产量30万吨左右。

八、安徽再生铅厂G

生产运营情况：目前企业建成产能12万吨左右，日产再生铅500吨；近期废电瓶货源较少，但企业在废电瓶回收行业建立了良好的信誉，拥有基本固定的电瓶供应商，相同价格较同行收货更多，暂不存在收不到货情况。

原料及成品库存：原料库存在2万吨左右，目前铅锭成品库存3000吨。

成本利润情况：满负荷加工成本大概在1200-1400元左右；进口铅按市场价多700-900利润，但因为质量不高且杂质含量过高不予考虑。

反向开票及公平竞争条例影响：提升4.1-4.2个点左右的税成本，按目前价格折算多出来700左右成本。

下游销售情况：没有长单签订，主要以散单以销定产为主，单期按周度计算的比较多。

检修计划：目前原料供应充足不存在减产情况，企业预计下半年上线二期改造产线，加总后总产能共计30万吨；后续综合考虑原料及销售订单情况或适时减产。